Karbon çeliÄin giriÅ vÉ rÉyliyi
Karbon çelinin rÉyliyi
1. Karbonun kütlÉvi faizinÉ görÉ: aÅaÄı karbonlu polad (C:0.25%) orta karbonlu polad (C:0.25%<C<0.6%) yüksÉk="" karbonlu="" polad="" c:="">0.6%)
Æn yüksÉk dÉrÉcÉdÉ karbon, Én yüksÉk dÉrÉcÉdÉ sertlik vÉ güclüdür, lakin plastisitet azalır.
2. Ãelin keyfiyyÉti ilÉ (ÉsasÉn sulfit vÉ fosfor kirlÉntÉnÉnin miqdarı): adi karbon çelik (S<0.055%, P<0.045%) yüksÉk keyfiyyÉtli karbon çelik (S<0.040%, P<0.040%) super yüksÉk keyfiyyÉtli karbon çelik (S<0.030%, P<0.035%)
3. İstifadÉ ilÉ baÄlı: UÄratmaz çÉrçivÉli çÉlÉk: ÆsasÉn köprülÉrdÉ, gemilÉrdÉ, binaların elementlÉrindÉ, mÉkanik uÄratmaz nÉqlÉndirici çÉlÉk: ÆsasÉn bıçaqlarda, formalarda, ölçüm aletlÉrindÉ vÉ s. istifadÉ olunur.
UÄratmaz çÉlÉk siniflÉri vÉ istifadÉsi
Adi uÄratmaz çÉrçivÉli çÉlÉk: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 vÉ s. RÉqÉmlÉr minimum tÉlÉÅ qüvvÉtini göstÉrir. Q195, Q215, Q235 yaxÅı plastisitetÉ malikdir vÉ Ã§ÉlÉk platalara, çubuqlara, borllara vÉ s. dÉyiÅdirilÉ bilÉr. Q255, Q275 formaslı çÉlÉklÉrÉ, platalara vÉ s. dÉyiÅdirilÉ bilÉr.
YaxÅı uÄratmaz çÉrçivÉli çÉlÉk: ÃÉlÉk sinifinin adı, orta uÄratmaz kimi oksidin orta kütlÉ miqdarının onyüzminÉsi ilÉ ifadÉ olunur, misal üçün 20#, 45# vÉ s. 20# demÉk ki, C-içerdiyi: 0.20% (20/10,000)
MüxtÉlif maÅın hissÉlÉrinin hazırlanması üçün Ésasen istifadÉ olunur.
UÄratmaz nÉqlÉndirici çÉlÉk: ÃÉlÉk sinifi, orta uÄratmaz kimi oksidin kütlÉ miqdarı ilÉ ifadÉ olunur vÉ T ilÉ baÅlayır, misal üçün T9, T12 vÉ s. T9 demÉk ki, C-içerdiÄi: 0.9% (minuta görÉ 9 hissÉ)
MüxtÉlif kesim aletlÉri, ölçüm aletlÉri, formalar vÉ s. hazırlamaq üçün ÉsasÉn istifadÉ olunur.
ÆsÉrlÉnmiŠçelik: ÆsÉrlÉnmiŠçeliÄin markası ÉdÉdin ÉvvÉlindÉ ZG ilÉ baÅlayır vÉ ÉdÉd çeliyindÉki orta kütlÉ hissÉsini ifadÉ edir (on binlÉrÉ görÉ ifadÉ olunur). MÉsÉlÉn, ZG25 C: 0.25% demÉkdir.
İstifadÉ: ÆsasÉn müÉyyÉn güclüyün, plastisitliyin vÉ dayanıqlılıq tÉlÉb edilÉn murabba forması olan hissÉlÉri hazırlamaq üçün istifadÉ olunur, mÉsÉlÉn diÅlÉr, birlÉÅdiricilÉr v.s.
Karbon çeliÄinin standart istilik iÅlÉmÉsi
normalizasiya
ÃÉlidi uyÄun temperaturaya qaldırmaq, müÉyyÉn müddÉt ısını saxlamaq vÉ sonra yavaÅ yavaÅ soÄutmaq (furnada soÄutmaq) vÉ strukturun tÉhlükÉsiz vÉziyyÉtinÉ yaxınlaÅdırmaq üçün istilik iÅlÉmÉ prosesi.
Tam amorflaÅdırma, isoxermal amorflaÅdırma, küresallaÅdırıcı amorflaÅdırma, difüzyon amorflaÅdırma, gerilÉn amorflaÅdırma
Normalizasiya
Istilik iÅlÉmÉ prosesi çÉlidi AC3 vÉ Acm-dÉn 30-50 dÉrÉcÉ yüksÉltmÉk, uyÄun müddÉt saxlamaq vÉ sonradan havada soÄutmaq üçün, pearlit-benzÉr struktur almaq.
Quenching
ÃÉliz hissÉlÉrinin austenitizasiyaya qaldırılması vÉ daha sonra strukturun martensitÉ Ã§evrilmÉsi ilÉ baÄlı ısıl iÅlÉm prosesi. NÉticÉdÉ alınan martensitin morfologiyası çÉlizin tÉrkibi, ÉvvÉlki austenit zÉrÉrlÉrinin ölçüsü vÉ forması ÅÉrtlÉrindÉn asılıdır. Austenit zÉrÉrlÉri daha kiçik olursa, martensit daha nÉzarÉtdir.
Temperinq
ÃÉliz hissÉlÉrini quÅurmaqdan sonra daxili stresi silmÉk vÉ tÉlÉb olunan xüsusiyyÉtlÉri ÉldÉ etmÉk üçün AC1-dÉn aÅaÄı bir temperaturda istifadÉ edilir, müÉyyÉn bir zaman aralıÄı qorunur vÉ daha sonra ota temperaturuna rahatlamalıdır.
alaÅımlı Polad
Karbon çÉlizÉ bir vÉ ya daha çox alüyans elementi ÉlavÉ edilÉrÉk alüyans çÉlizi adlanan çÉliz forması yaradılır.
Alüyans çÉlizinin siniflandırılması
Alüyans elementlÉrinin miqdarına görÉ: az alüyanslı çÉliz (ümumi kütlÉ faizi 5%-dÉn az), orta alüyanslı çÉliz (ümumi kütlÉ faisi 5%-10%), yüksÉk alüyanslı çÉliz (ümumi kütlÉ faisi 10%-dÉn çox)
Æsas alÉy elementlÉrinin növlÉrÉ görÉ: xrom çeliyi, xrom-nikel çeliyi, çelik, silikon-manganese çeliyi vÉ s.
İstifadÉ ilÉ: konstruksiya çeliyi, texnika çeliyi, xüsusi performans çeliyi.
Paslanmayan polad
Hava vÉ Ã¼mumi olaraq koroziv ortaqlarda yüksÉk koroziv dayanıqlılıÄı olan bir növ çelik.
İstifadÉ: ÃeÅitli koroziv ortaqlarda iÅlÉyÉn vÉ yüksÉk koroziv dayanıqlılıÄı olan hissÉlÉri vÉ ya konstruksiya hissÉlÉrini ümumilÉÅdirmÉk üçün ÉsasÉn istifadÉ olunur. Petrol, kimya sÉnayesi, atom enerjisi, dÉniz inkiÅafı, miliyyÉ vÉ bÉzı qÉrbÉz elmi texnologiya sahÉlÉrindÉ geniÅ ÅÉkildÉ istifadÉ edilir.


EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
MK
HY
AZ
KA
BN
BS
LO
MN



