Aşınmaya davamlı polad vərəqin doğru qalınlığını necə seçmək olar

Uyğun qalınlığın seçilməsi aşınmaya davamlı Polad Vərəqi bu, layihənin performansını, qiymətini və davamlılığını müəyyən edəcəyi üçün çox vacibdir. Doğru qalınlıq, məsələn, hasilat avadanlığı, tikinti və yükləmə-razılaşdırma avadanlığı və sənaye döşəmələri kimi tətbiqlərdə aşınma, təsir və yorulmaya davamlılıq səviyyəsinin artırılmasını təmin etmək üçün istifadə olunur. Bu bələdçi göstərəcək ki, mühəndislik prinsiplərinə və real tətbiqlərə əsaslanaraq informasiyalı qərar qəbul etmək üçün nəzərdə tutulan əsas amillər vardır.

Aşınmaya Davamlı Poladın Anlaşılması

Aşınmaya davamlı polad (həmçinin AR poladı və ya Aşınmaya Davamlı adı ilə tanınır) yüksək karbonlu legirlənmiş poladdır yüksək karbonlu legirlənmiş polad bu, səthin sürtünmə və ya qazınma ilə çox güclü aşınmaya və ya yüksək təsirə davam gətirməsi üçün istifadə olunur. Onun materialının aşınmaya davamlılığını sübut edən ən vacib amillərdən biri, adətən Brinell (HB) şkalası ilə ölçülməsi olan möhkəmliyidir. Möhkəmlik yalnız lazım olan qalınlıqla birlikdə tələb olunan yeganə parametr deyil. Ləmin möhkəmliyi, onun quruluşunu və müəyyən sayda xidməti yerinə yetirmək üçün lazım olan möhkəmliyini əldə etmək məqsədilə qalınlıq möhkəmliyinə əlavə olunur.

Qalınlıq Seçimi üçün Bilinməli Amillər

Aşınma mexanizminin tərifi: Aşınmanın Növü və Ağırlığı Nədir?

Saf Aşınma / Sürtünməyə bağlı Aşınma: Bu halda aşınmaya qarşı mübarizə aparmaq üçün ən yüksək möhkəmlikli ləmlər (məsələn, 500 HB) istifadə olunur.

Təsirdən aşınma: Bu, səthə və ya qranul materiala sərt və kəskin materialların döyülməsi ilə əldə olunur. Bu, onun qalınlığının o qədər böyük olması lazım olduğunu göstərir ki, sərtləşdirilmiş səthin alt hissəsində çıxıntı yaratmasın, deformasiyaya uğramasın və çatlamasın.

Təsir və sürtünmənin birləşməsi: Ən yayılmış və ən çətin hal. Bu halda qalınlıq əhəmiyyətli amildir, çünki material təsir enerjisini udmaq qabiliyyətinə malik olmalı və eyni zamanda uzun müddətli sürtünməyə davamlı səthə sahib olmalıdır.

Yüklənmə və təsir enerjisi: Toqquşan materialların hesablanmış kinetik enerjisi (kütlə, sürət, düşmə hündürlüyü) kimi tanınır. Böyük yüklər və təsirin artması plitələrin daha yüksək dərəcəli olmasına səbəb olur ki, bunlar delinməsin və plastik şəkildə yumuşamaz. Struktur mühəndislərinin hesablama formulları və ya sənaye standartları enerji miqdarını, minimum material qalınlığını və möhkəmlik səviyyəsini müəyyən etməyə təsir edir.

Aparat təchizatı və tətbiq dizaynı:

Hissənin görünüşü: məsələn, daxili qat, çuxur divarı, bölmənin gediş olunan oluğu və ya başqa struktur? Daxili qatlar çıxarılabilən ola bilər və onlar daha nazik materiallardan hazırlanmış ola bilər; buna görə də struktur elementlərin yükləri dözmək üçün ağır olması tələb olunur.

Dəstəkləyici struktur: Bu, dəstəklərin (qirişlər, qabırğa) qalınlığı ilə yanaşı aralığı ilə müəyyən olunur və bu, lövhənin yaşadığını əyrilmə gərginliyinin dərəcəsini müəyyən edir. Bir dəstəkləyici paneli dizayn etmək üçün dəstəkləyici panel və birlikdə dəstəkləyici aralıqların uzadılması ilə panelin əyilməsinin qarşısını almaq üçün daha nazik kalibrli dəstəkləyici panel hazırlanabilir.

Xidmət müddəti: Gözlənilən xidmət müddəti — xidmətə başlamazdan əvvəl tələb olunan müddət. Lövhə adətən yüksək səviyyəli zəmanət ilə təmin olunur ki, bu da xidmətin davamlılığını təmin edir və işçilərin əvəz edilməsi üçün lazım olan dayanma vaxtını və xərcləri azaldır.

Hazırlanma: Hazırlanma prosesi həmişə nişan dəyişiklikləri ilə müşayiət olunmur. Quraşdırma: Hazırlanma ilə əlaqədar heç bir nişan dəyişikliyi yoxdur.

Qaynaq və kəsmə: Qalın lövhələr daha mürəkkəb qaynaq prosesinə (əvvəlcədən isidilmə, xüsusi elektrodlar) məruz qalacaq, bu da hidrogenin saxlanılmasına səbəb olub hissələrin, xüsusilə İstilik Təsir Zonasında (HAZ) çatlamasına gətirib çıxarır. Saxlama qabiliyyətini və ya müqaviləçinin qabiliyyətini nəzərə alın.

Çəkiliyin məhdudiyyətləri: Lövhələr çox böyük çəkiyə malik sıx materiallardır. Bu, hər hansı mobil avadanlıqlara (məsələn, yük maşınlarına və ekskavatorlara) tətbiq olunan yükləmə qabiliyyətini və yanacaq səmərəliliyini təsir edir. Ən yaxşı qalınlıq iş çəkisi ilə iş müddəti arasındakı balansı nəzərdə tutur.

Formalaşdırılabilənlik: Daha sərt və qalın poladlar daha az formalaşdırılabiləndir və bir hissənin bükülməsi və ya formasının dəyişdirilməsi tələb olunduqda xüsusi emal tələb edə bilər.

Praktik, addım-addım yanaşma

İşlətmə mühitini tədqiq edin: İş yerində istifadə olunan materialların xüsusiyyətlərini, ölçüsünü, formasını, sərtliyini və hərəkətini (sürüşmə, azad düşmə, dönmə) sənədləşdirin. Dəyər-Qazanc analizi (Ümumi Sahiblik Xərcləri): Alınan bir Polad təbəqə alarkən ilk qiyməti nəzərə almaq vacibdir və Ümumi Sahiblik Xərcləri ilə ətraflı analiz aparılmalıdır. Bunun səbəbi odur ki, daha ağırlıqda və ya daha mükəmməl olan Polad Vərəqi qısa müddətdə nisbətən bahalı olsa da, uzun müddətli perspektivdə böyük miqyasda qənaət etməklə bu qısa müddətli xərc geri qaytarıla bilər. Bu qənaətlər istehsalatda itirilən vaxtın azalması, əvəzləmə xərclərinin azalması və gələcəkdə aparılacaq texniki xidmət və quraşdırma işləri üçün lazım olan əmək saatlarının azalması hesabına əldə edilir. Beləliklə, əvvəlcədən daha yaxşı Polad Vərəqi seçmək ağıllı bir addım olardı və bu seçim məhsulun istismar müddəti ərzində yüksək gəlir gətirmə ehtimalı çox yüksəkdir.

Nəticə: Dəqiq seçim dəyəri təmin edir

Aşınmaya davamlı poladın qalınlığı ilə bağlı məsələ ən qalın aşınmaya davamlı polad növünün seçilməsində deyil, çünki ən qalın aşınmaya davamlı polad ən yaxşısı deyil; bu məsələ iş tələbləri və texniki xarakteristikalarına uyğun materialın seçilməsindədir. Bu həmçinin yaxşı bir seçimdir və material elminin iqtisadiyyatı ilə tətbiqi mühəndisliyin mürəkkəb birləşməsidir. Yüksək performanslı və aşınmaya davamlı, çox etibarlı poladdan istifadə edilməsini nəzərdə tutan layihələr üçün peşəkar təchizatçı ilə əməkdaşlıq qurulmalıdır. Runhai Steel şirkəti aşınmaya davamlı dərəcəli polad məhsullarından ibarət böyük ehtiyatlara malikdir və kimya, farmasevtika, energetika və tikinti sənayesində fəaliyyət göstərən müştərilərinə məhsullarını çatdırır. Spesifikasiya üzrə qərarlar qəbul edərkən, müştəri və anbar idarəetmə sistemi əsasında texniki dəstək vasitəsilə lazım olan materiallara doğru giriş imkanı təqdim edirik. Bizim işimiz sizə biznesinizdə lazım olan, dəyərli və uzun müddət xidmət edəcək materialı təmin etməkdir.