فولاذ زاوي مجلفن: فهم معايير ومواصفات الجلفنة

أنجل ستيل ويُعرف الحديد الزاوي، أو القضيب الزاوي على شكل حرف L، بأنه أحد مواد البناء الأساسية والأكثر انتشارًا، ويُسمى بالحديد الزاوي المجلفن. ويتميّز هذا النوع من الحديد بمقطع عرضي على شكل حرف L، ما يمنحه قوةً وصلابةً استثنائيتين عند استخدامه في الإطارات والتسليح والدعائم والتطبيقات الإنشائية الأخرى. وعلى الرغم من أن الفولاذ نفسه هو الذي يوفّر القوة الأساسية، فإن طبقة الزنك التي تُطبَّق عبر عملية الجلفنة هي التي تحدّد قيمته طويلة الأمد وعمره الافتراضي. وتمنع هذه الطبقة تآكل الفولاذ الأساسي، وتزيد بشكلٍ ملحوظٍ من عمر الهيكل حتى في الظروف القاسية. ولذلك، فإن فهم المعايير والمواصفات المتعلقة بعملية الجلفنة أمرٌ جوهريٌّ لاختيار المنتج الأنسب لمشروعك.

عملية الجلفنة: الغمر الساخن هي الطريقة السائدة

وتُعد عملية الغمر الساخن أكثر عمليات جلفنة الحديد الزاوي شيوعًا وكفاءة. وهي تتضمّن سلسلةً من المراحل المحددة:

تحضير السطح: يتم غسل زاوية الفولاذ في محاليل قلوية، ثم تُنقع في حمض لإزالة طبقة الأكسيد الصناعية والصدأ، وتُعالَج بمحلول مذيب لمنع الأكسدة قبل الغمر.

الغلفنة: تُوضع زاوية الفولاذ المُحضَّرة مسبقًا في وعاء يحتوي على الزنك المنصهر (عادةً عند درجة حرارة تتراوح بين ٤٥٠°م / ٨٤٠°ف).

الارتباط المعدني: يحدث ارتباط معدني بين الحديد والزنك، مما يؤدي إلى تكوين عدة طبقات من سبائك الزنك والحديد، تتوجها طبقة من الزنك النقي.

التبريد: تُزال الزاوية وتُترك لتبرد، ما ينتج عنه طبقة طلاء ملتصقة بإحكام وتوفر حماية فعّالة.

يتم ذلك للتأكد من تغطيتها لجميع أجزاء الزاوية، حتى الحواف والزوايا، وهي الأجزاء التي تكون عادةً الأكثر عرضة للتآكل.

المواصفات والمعايير الرئيسية

في مواصفات أو شراء الصلب المغلفن بالزنك بالمersion الساخنة ، هناك عددٌ من المعايير الحرجة التي تحدد جودة الفولاذ الأساسي وكذلك طبقة الطلاء.

١. مواصفات الفولاذ الأساسي: تُنظِّم المعايير الخصائص الميكانيكية والكيميائية لزاوية الفولاذ وفق ما يلي:

ASTM A36/A36M: هذا هو المواصفة القياسية للصلب الهيكلي الكربوني المستخدم في الإنشاءات العامة على شكل زوايا، وكذلك في التثبيت بالبراغي أو السحابات أو اللحام.

ASTM A572/A572M: هذا هو صلب هيكلي عالي القوة ومنخفض السبائك، يحتوي على الكولومبيوم والفاناديوم، ومقاومته الانشائية أعلى من مقاومة الصلب A36.

GB/T 706 (الصين): المواصفة الصينية الخاصة بالأبعاد والأشكال والأوزان والتسامحات المسموح بها للأقسام الفولاذية المدرفلة على الساخن، وكذلك الزوايا.

JIS G 3192 (اليابان): أبعاد وأوزان وتسامحات الأقسام الفولاذية المدرفلة على الساخن.

٢. مواصفات طبقة الجلفنة: يجب ألا يقل عدد مراحل طبقة الجلفنة عن ثلاث مراحل.

هذه هي المعايير الأساسية لقياس حماية التآكل.

ASTM A123/A123M: المواصفة القياسية لطبقة الزنك (المجلفن بالغمر الساخن) على منتجات الحديد والصلب. وهي المعيار النهائي في أمريكا الشمالية، وتشمل المتطلبات المهمة التالية:

الحد الأدنى لسماكة الطلاء/كتلته: تحدد المواصفة قيماً دنياً اعتماداً على سماكة الفولاذ. وعلى سبيل المثال، يجب أن يكون متوسط كتلة الطلاء على الفولاذ الذي تزيد سماكته عن ٦ مم لا يقل عن ٦١٠ غرام/متر مربع (وهو ما يعادل متوسط سماكة تبلغ نحو ٨٥ ميكرون). أما الفولاذ الأدق فيجب أن يُغطى بطبقة أثقل.

الالتصاق (المطيلية): يجب أن يخضع الطلاء لاختبار (مثل اختبار "الإطفاء المفاجئ") لإثبات أنه لا يتقشّر أو ينفصل عن سطح الفولاذ الأساسي.

المظهر: وعلى الرغم من أن المظهر المتلألئ عادةً ما يكون متجانساً، فإن استمرارية الطلاء وخلوه من المناطق غير المطلية أمرٌ إلزامي.

طلاء الغمر الساخن بالزنك للأجسام المصنوعة من الحديد والفولاذ — المواصفات وطرق الاختبار (ISO 1461). وهذه هي المواصفة القياسية الدولية الرئيسية. وكما هو الحال مع المواصفة ASTM A123، فإنها تحدد الكتل الدنيا للطلاء اعتماداً على سماكة المادة ونوع الفولاذ، مما يوفّر معياراً دولياً.

AS/ZNZ 4680 (أستراليا/نيوزيلندا) وEN ISO 1461 (أوروبا): هذه المعايير الإقليمية تتماشى إلى حدٍّ كبير مع مبدأ المواصفة القياسية الدولية ISO 1461، وتضمن سلامة متطلبات الطلاء.

3. قياس وزن/سمك الطلاء:

سمك الطلاء (المقاس بالمايكرون أو الملليمتر) أو كتلة الطلاء لكل متر مربع (غ/م²) يُعَدُّ مقياساً مباشراً لمستوى الحماية. ويتم التحقق من ذلك باستخدام أجهزة قياس غير تدميرية لسمك الطلاء تعتمد على المغناطيسية، أو عبر اختبارات إزالة الطلاء في المختبر (ASTM A90). وكلما زادت كتلة الطلاء، ازدادت فترة عمره التشغيلي المتوقعة.

العوامل المؤثرة في عمر الطلاء واختياره

البيئة: يختلف معدل تآكل الزنك باختلاف البيئة. إذ يبلغ عمر طلاء متوسط في المناطق الريفية عقوداً من الزمن، بينما يكون عمر طلاء مكافئ في البيئات الصناعية أو البحرية (الرذاذ الملحي) أقصر. وفي الظروف القاسية، من المهم تحديد طلاء أكثر سمكاً (HDG).

كيمياء الفولاذ: وجود السيليكون والفوسفور في الفولاذ الأساسي (ما يُعرف بـ«التفاعلية الفولاذية») قد يؤثر على سماكة الطلاء ومظهره، مما قد يؤدي إلى طلاءٍ سميكٍ جدًّا ورماديٍّ داكنٍ يظل محافظًا تمامًا على خصائص الحماية.

اعتبارات التصنيع: يجب غمر المادة المعدنية (ANGLE) في الزنك بعد الانتهاء من جميع عمليات القطع والثقب واللحام (أي بعد الانتهاء من التصنيع). وفي حال اقتضى الأمر إجراء لحامٍ بعد عملية الغمر في الزنك، فيجب إصلاح شريط الزنك المتضرر باستخدام طلاء زنكي عالي المحتوى لضمان توفير حماية كافية ضد التآكل.

الخاتمة: قيمة الامتثال للمواصفات

الحديد الزاوي المجلفن ليس مجرد قضيب فولاذي، بل هو مجموعة من وسائل حماية التآكل التي تُشكّل جزءًا أساسيًّا من عمر المنشآت وسلامتها الإنشائية، مثل أبراج نقل الكهرباء والإطارات الصناعية والمباني الزراعية ورفوف المستودعات. وإن تحديد الامتثال للمواصفات القياسية المُعتمدة—مثل المواصفة القياسية الأمريكية ASTM A123 أو المواصفة الدولية ISO 1461—وليس مجرد إجراء شكلي، بل هو إجراءٌ جوهريٌّ لضمان الجودة؛ إذ يضمن لك الحصول على منتجٍ خاضعٍ لاختبارات مُوثوقة وله طبقة طلاء طويلة الأمد تؤدي وظيفتها المطلوبة في الموقع بكفاءة.

شركة شاندونغ رونهاي ستيليس ستيل المحدودة هي إحدى الشركات التي تضمن توريد منتجات الفولاذ المجلفن المتوافقة مع المواصفات المطلوبة، مثل خط كامل من الحديد الزاوي المجلفن المصمم للاستخدام في المشاريع التي تتطلب توريدًا مستمرًا ومتسقًا. ونحتفظ بمخزونٍ كاملٍ من الصلب الزاوي الكربوني ,حديد زاوية غير قابل للصدأ وخط إنتاج الفولاذ المغلفن، وتسمح لنا مستودعاتنا وأنظمتنا اللوجستية الحديثة بالتعامل بكفاءة مع المواد وتسليمها. وبصفتنا مورِّدين لمختلف قطاعات البناء والطاقة، فضلاً عن البنية التحتية الكيميائية، فإننا في وضعٍ يُمكّننا من تلبية متطلبات مشاريعكم عبر توفير مواد عالية الجودة، مدعومة بتحالفات تقنية وسلسلة توريد ممتازة.