Karbon çeliğinin tanıtımı ve sınıflandırması

Karbon çeliklerinin sınıflandırılması

1. Karbonun kütlece yüzdesine göre: düşük karbonlu çelik (C:0.25%) orta karbonlu çelik (C:0.25%<C<0.6%) yüksek karbonlu çelik (C:>0.6%)

Karbon oranı ne kadar yüksekse, sertlik ve dayanım o kadar büyük olur, ancak plastisite azalır.

2. Çelik kalitesine göre (anahtar olarak sulfit ve fosfor gibi kirletici maddelerin miktarı): sıradan karbon çeliği (S<0.055%, P<0.045%) üst kalite karbon çeliği (S<0.040%, P<0.040%) ileri düzeyde üst kalite karbon çeliği (S<0.030%, P<0.035%)

3. Kullanım amaçlarına göre: Karbon yapısal çelik: Öncelikle köprüler, gemiler, bina bileşenleri gibi alanlarda kullanılır. Mekanik karbon araç çeliği: Bıçaklar, kalıplar, ölçüm araçları gibi alanlarda kullanılır.

Karbon çeliği sınıfları ve kullanımları

Adi karbon yapısal çelik: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 vb. Rakamlar minimum esneklik sınırını gösterir. Q195, Q215, Q235 iyi plastisiteye sahip olup çelik plakaları, çubukları, boruları vs. haline getirilebilir. Q255, Q275 ise profil çelikleri, plakalar halinde kullanılabilir.

Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik: Çelik numarası, karbonun ortalama kütlesinin onbinde bir oranında ifade edilir, örneğin 20#, 45# vb. 20# C içerir: 0.20% (20/10.000)

Çeşitli makine parçaları üretmek için主要用于.

Karbon araç çeliği: Çelik numarası, karbonun ortalama kütlesiyle ifade edilir ve T ile başlar, örneğin T9, T12 vb. T9 C içerir: 0.9% (binde dokuz parçacık).

Çeşitli kesici araçlar, ölçüm araçları, kalıplar gibi ürünler üretilmesi için主要用于.

Döküm çeliği: Döküm çeliği sınıfı, numaradan önce ZG ile başlar ve bu sayı çelikteki ortalama kütle oranı anlamına gelir (on binler cinsinden ifade edilir). Örneğin, ZG25, C'nin %0.25 içerdiğini anlamına gelir.

Kullanım: Karmaşık şekillerdeki parçaların üretiminde kullanılır ve bu parçalar belirli bir kuvvet, elastisite ve dayanım gerektirir, örneğin dişliler, koppalar vb.

Karbon çeliklerinin konvansiyonel ısıtma işleme

gümüşçülük

Çelik uygun bir sıcaklığa kadar ısıtılır, belirli bir süre sıcak tutulur ve ardından yavaş yavaş soğutulur (fırın soğutma) ve bu yapı için dengelenmiş bir duruma yakın bir ısıtma işlemi elde edilir.

Tam yumuşatma, izotermal yumuşatma, küreselleşme yumuşatması, difüzyon yumuşatması, gerilim azaltıcı yumuşatma

Normalleme

Isı işleme işlemi, çelik parçalarını AC3 ve Acm üzerinde 30-50 dereceye kadar ısıtmak, uygun bir süre sıcak tutmak ve ardından havada soğutmaktır; bu işlem perlit benzeri bir yapıyı elde etmek içindir.

Sertleştirme

Çelik parçaların austenitizasyona kadar ısıtıldığı ve ardından yapının martensiteye dönüşmesi için hızlı bir şekilde soğutulduğu bir ısıl işlem. Elde edilen martensitin morfolojisi, çeliğin bileşimine, orijinal austenit çekirdeği boyutlarına ve oluşum koşullarına bağlı olarak değişir. Austenit çekirdeği ne kadar küçükse, martensit o kadar ince olur.

Temperatör

Çelik parçalarını sertleştirmeden sonra, iç stresi ortadan kaldırmak ve gerekli özelliklere ulaşmak için AC1 altında belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır, belirli bir süre tutulur ve ardından oda sıcaklığına kadar soğutulur.

alaşımlı Çelik

Karbon çeliklere bir veya daha fazla alaşım unsuru eklenerek elde edilen bir çelik türüne alaşım çeliği denir.

Alaşım çeliği sınıflandırması

İçerdiği alaşım unsurlarının miktarına göre: düşük alaşım çeliği (toplam kütle oranı %5'ten az), orta alaşım çeliği (toplam kütle oranı %5-%10), yüksek alaşım çeliği (toplam kütle oranı %10'dan fazla)

Ana alaşım elemanlarının türlerine göre: krom çeliği, krom-nikel çeliği, çelik, silikon-mangan çeliği vb.

Kullanım amaçlarına göre: yapısal çelik, araç çeliği, özel özellikli çelik.

Paslanmaz çelik

Atmosferde ve genellikle korozyona maruz kalan ortamlarda yüksek korozyon dayanımı olan bir tür çelik.

Kullanım: Çeşitli korozyonlu ortamlarda çalışan ve yüksek korozyon dayanımı olan parçalar veya yapısal parçaların üretiminde主要用于. Petrol, kimya endüstrisi, atom enerjisi, deniz geliştirme, ulusal savunma ve bazı ön uç bilim ve teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.