गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर का उत्पादन कैसे किया जाता है?

गैल्वनाइज़्ड स्टील तार, एक प्रकार की लोकप्रिय निर्माण सामग्री, को नगरपालिका इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उच्च-ऊँचाई वाली सफाई सामग्री, बाड़ आदि में उपयोग किया जाता है। इस मामले में, सामान्य स्टील तार में जस्त (जिंक) को मिलाकर इस सुरक्षित तार का निर्माण किया जाता है। यह तार को लंबे समय तक जंग से बचाता है। अतः आइए सभी मिलकर जानें कि गैल्वनाइज़्ड स्टील तार का उत्पादन कैसे किया जाता है और रुनहाई से यह एक बेहतर विकल्प क्यों हो सकता है।

उत्पादन प्रक्रिया

गैल्वनाइज़्ड स्टील तार के निर्माण में काफी प्रयास लगता है और स्टेनलेस स्टील यह सब एक साथ नहीं किया जाता है। अतः पहला कदम स्टील के तार को स्वयं बनाना है। श्रमिक लोहे के अयस्क और अन्य सामग्रियों को भट्टी में गर्म करके इसे प्राप्त करते हैं। यह बहुत अधिक गर्म हो जाता है और फिर उस सामग्री को द्रवित स्टील में पिघला देता है। स्टील को सबसे पहले पिघलाया जाता है, और फिर इसे एक छाँच (मॉल्ड) के माध्यम से गुजारा जाता है—इस तरह से यह ठंडा होकर लंबे और पतले तारों में कठोर हो जाता है।

स्टील के तार के निर्माण के बाद उसका उपयोग करने से पहले इसे साफ़ करने की आवश्यकता होती है। यह सफाई करना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि सतह पर मौजूद किसी भी जंग या गंदगी को चॉक में प्रवेश करने से रोका जाना चाहिए। वे तार को साफ़ करने के लिए एक विशेष विलयन का उपयोग करते हैं, जो इस सारी अशुद्धि को हटा देता है। जब यह प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो तार को पानी से कुल्ला किया जाता है ताकि साफ़ करने वाले विलयन या कोई अन्य पदार्थ शेष न रहे, और अब आप इस पर नई लेपन परत लगा सकते हैं।

जस्तीकृत स्टील तार का निर्माण

इस्पात के तार के लिए अगला चरण गर्म-डुबकी जस्तीकरण (हॉट-डिप गैल्वनाइज़in) है। जस्तीकरण: जब तार को पिघले हुए जस्ते के गर्म द्रव में डुबोया जाता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है — जस्ता इस्पात के तार के साथ चिपक जाता है, जिससे एक धातु बाधा का निर्माण होता है। यह परत तार को जंग लगने से बचाती है, जो तार को क्षीण कर देती है और इसे उसके निर्धारित उद्देश्य के लिए कम उपयुक्त बना देती है।

प्रक्रिया पर एक सघन नज़र

यहाँ हमें उन चरणों का विश्लेषण करना है जिनके माध्यम से एक समूह ने यह खोजा कि वे अपने इस्पात के तार को कैसे बनाते हैं या कंक्रीट के लिए तार जाल  पहले की तुलना में बेहतर ढंग से बनाते हैं।

चरण 1: सफाई

जस्तीकरण से पहले तार को बहुत साफ करना आवश्यक है। इसे प्राप्त करने के लिए, हम किसी भी जंग, गंदगी या मलबे को हटाने के लिए एक सफाई विलयन का उपयोग करते हैं। यह तार की प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है, जो सुनिश्चित करता है कि तार अगले चरण में जाने से पहले अपनी श्रेष्ठ स्थिति में हो।

चरण 2: जस्तीकरण

इसलिए तार की सफाई के बाद, यह एक अत्यंत महत्वपूर्ण चरण—गैल्वनाइज़inग था। अगला चरण यह है कि तार को गर्म जिंक के गड्ढे में डुबोया जाता है। हालाँकि, इसका अच्छा पहलू यह है कि जिंक स्टील के साथ बंधन बनाकर एक टिकाऊ आवरण निर्मित करता है। जिंक के ठंडा हो जाने के बाद, इसे संभालने के लिए सुरक्षित बना दिया जाता है और अब खोखले तार की सतह पर जिंक की एक पतली परत जम जाती है। जब तार ठंडा हो जाता है, तो उसे उपयोग के लिए आवश्यक लंबाई में काटा जा सकता है।

गैल्वनाइज़्ड स्टील वायर उत्पादन: इसके पीछे का विज्ञान

यह एक वैज्ञानिक सिद्धांत पर आधारित है, जिसमें विद्युत अपघटन (इलेक्ट्रोलिसिस) के माध्यम से स्टील के तार को जस्तीकरण (गैल्वनाइज़िंग) किया जाता है। यह एक ऐसी विधि है जिसमें किसी धातु को दूसरी धातु की सतह पर जमा किया जाता है, जिसके लिए एक विलयन के माध्यम से विद्युत धारा प्रवाहित करनी आवश्यक होती है, जिसमें वांछित धातु के कुछ आयन उपस्थित होते हैं, ताकि एक इलेक्ट्रोड घुल जाए और दूसरे पर जमा हो जाए। जब हम स्टील के तार का जस्तीकरण करते हैं, तो इन दोनों आयनों के बीच की आकर्षण शक्ति को नीचे दिए गए कुछ चित्रों में देखा जा सकता है: (मेरे व्यापार की ओर से सादर सौजन्य। यह वैज्ञानिक विधि उस गुणवत्तापूर्ण जस्तीकृत स्टील के तार की गारंटी देती है जो वास्तव में कभी भी इतनी तेज़ी से क्षरित नहीं होगा।)

निर्माता कैसे ऐसे उत्पाद बना सकते हैं जो संक्षारण का प्रतिरोध कर सकें?

निर्माता आसान, उच्च तन्य सामर्थ्य और अधिक क्षरण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करके जंग और संक्षारण प्रतिरोधी उत्पाद बनाते हैं। जस्तीकृत इस्पात तार: रखरखाव सामग्री — आप इस्पात तार और जस्त की एक सुरक्षात्मक परत के बीच जस्त की एक परत जोड़कर इसे रोक सकते हैं, जिससे प्रभावी रूप से एक जंग-मुक्त, अडिग तार बन जाता है जिसका उपयोग सभी प्रकार के निर्माण कार्यों में किया जा सकता है।

जस्तीकरण के अतिरिक्त, निर्माण प्रक्रिया का एक अन्य तरीका भी उपयोग किया जा सकता है ताकि उत्पाद के निर्माता संक्षारण प्रतिरोधी उत्पाद का निर्माण कर सकें। इन विधियों में पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग और प्लेटिंग शामिल हैं। इन तीनों विधियों में से प्रत्येक के अपने लाभ और दोष हैं। निर्माता अपनी आवश्यकताओं और उन उत्पादों की विशिष्टताओं के आधार पर अपनी पसंदीदा विधि का चयन करते हैं जो वे बना रहे हैं।