Como escoller o grosor axeitado de lámina de acero resistente ao desgaste

Escoller un grosor apropiado dun chapa de Aco Resistente ao Desgaste é bastante urxente porque determinará o rendemento, os prezos e a durabilidade do proxecto. Aplicase o grosor correcto para garantir que o nivel de resistencia á abrasión, ao impacto e á fatiga se eleve no caso de equipamento mineiro, equipamento de construción e manuseo, e pavimentos industriais. Como demostrará esta guía, existen certos factores principais que deben terse en conta para tomar unha decisión informada, segundo os principios de enxeñaría e as implicacións reais.

Comprensión do acero resistente ao desgaste

Acero resistente ao desgaste (tamén coñecido como acero AR ou resistente á abrasión) é un acero aliado de alto contido en carbono , que se usa porque debe resistir o desgaste extremo dunha superficie por fricción ou raspado, ou por impacto elevado. Un dos factores máis significativos que demostran a súa resistencia ao desgaste do seu material pode ser a súa resistencia, que normalmente se mide na escala Brinell (HB). A dureza non é o único factor necesario, xunto co grosor requirido. A dureza da chapa combínase coa resistencia do grosor para lograr a estrutura e a resistencia da chapa e completar un determinado número de funcións.

Factores a ter en conta na selección do grosor

Definición do mecanismo de desgaste: Cal é o tipo e a gravidade do desgaste?

Desgaste puro/desgaste por deslizamento: Requírese o uso de chapas de dureza extremadamente elevada, coa dureza máis alta (por exemplo, 500 HB), de xeito que non se produza o desgaste.

Desgaste por impacto: Este tipo de desgaste prodúcese ao golpear materiais duros e afiados contra a superficie ou o material granular. Isto implica que debe ser suficientemente grosa para que non se deforme, non se distorsione nin se fisure nas extremidades na parte inferior da superficie endurecida.

Impacto e abrasión combinados: é o tipo máis común e o máis difícil. Neste caso, o grosor é un factor de grande importancia, pois debe ser capaz de absorber a enerxía de impacto e, ao mesmo tempo, posuír unha superficie resistente á abrasión a longo prazo.

Carga e enerxía de impacto: Coñécese a enerxía cinética calculada dos materiais en colisión (masa, velocidade, altura de caída). Cargas elevadas e incrementos na intensidade do impacto requiren graos superiores de placas para asegurar que non se perfuren nin se ablanden plasticamente. Os cálculos dos enxeñeiros estruturais, mediante fórmulas ou normas industriais, tenden a influír na determinación da enerxía requerida, así como do grosor mínimo e da tenacidade do material.

Deseño de compoñentes e aplicación:

Apariencia da peza: por exemplo, revestimento, parede do cubo, ranura para camiñar ou outra estrutura? Os revestimentos poden ser desmontables e pode ocorrer que estean feitos de materiais máis finos, polo que os elementos estruturais deben ser máis pesados para poder soportar as cargas.

Estrutura de soporte: Esta determinase pola espesura, así como pola separación dos soportes (vigas, nervios) e é o que determina o grao de deformación por flexión que experimentará a lámina. Para deseñar un panel de soporte composto por un panel de soporte e alargando as luces dos soportes para evitar a flexión dun panel de soporte, pode prepararse un panel de soporte de menor grosor.

Vida útil: Vida útil prevista — indicar a vida requerida antes do inicio da utilización. A lámina garántese normalmente cun alto nivel de garantía que asegura a durabilidade do servizo, reducindo o tempo de inactividade e os custos derivados da substitución dos empregados.

Fabricación: A fabricación non vai nunca acompañada de cambios na sinalización. Instalación: Non hai cambios na sinalización coa fabricación.

Soldadura e corte: As placas grosas someteranse a soldaduras máis complexas (precalefacción, electrodos especiais), que contiñan o hidróxeno que provocará a fisuración das pezas, especialmente na zona afectada polo calor (HAZ). Considere a capacidade do almacén ou a capacidade do contratista.

Limitacións da gravidade: As láminas son densas e teñen un peso inmenso. Isto ten como efecto afectar á carga útil e á economía de combustible de calquera equipo móbil ao que se aplique (por exemplo, camións ou excavadoras). O mellor grosor implica un equilibrio entre o peso en servizo e a vida útil en servizo.

Formabilidade: Os aceros máis duros e máis grosos son menos formables, e no caso de que se requira dobrar ou dar forma a unha peza, pode ser necesario un tratamento especial.

Unha aproximación práctica paso a paso

Investigar o entorno operativo: Documentar a natureza dos materiais de emprego, tamaño, forma, dureza e movemento (deslizamento, caída libre, rodamiento). Análise de custo-beneficio (custo total de propiedade): É importante ter en conta o prezo inicial ao adquirir un Chapa de acero , e realizar unha análise exhaustiva utilizando o custo total de propiedade. A razón é que unha chapa de acero máis pesada ou máis refinada sería relativamente cara pero cara a curto prazo, aínda que o gasto a curto prazo pode recuperarse mediante importantes aforros a longo prazo. Estes aforros conseguense grazas a menos tempo dedicado a perdas na produción, menores custos nas substitucións e menos horas de traballo en mantemento e instalacións que se teñan que realizar posteriormente. Ao escoller inicialmente unha chapa de acero mellor, esta sería unha decisión intelixente e probablemente xeraría altos rendementos durante a vida útil do produto.

Conclusión: A precisión na selección garante o valor

A cuestión do grosor do acero resistente ao desgaste non radica na selección do tipo máis grosa de acero resistente ao desgaste, pois o acero resistente ao desgaste máis grosa non é necesariamente o mellor; senón que reside na elección do material en función dos requisitos do traballo e das súas características técnicas. Trátase tamén dunha boa opción e dun complexo que integra a economía, a ciencia dos materiais e a enxeñaría aplicada. As colaboracións con fornecedores profesionais son fundamentais para os proxectos que requiren o uso de aceros de alto rendemento e gran resistencia ao desgaste, altamente fiables. Runhai Steel dispón de grandes existencias de produtos de acero con graos resistentes ao desgaste e pode entregar os seus produtos a clientes dos sectores químico, farmacéutico, enerxético e da construción. Ao tomar decisións sobre as especificacións, ofrecemos o acceso adecuado aos materiais requiridos grazas á asistencia técnica baseada no sistema de xestión de clientes e almacén que desenvolvemos. O noso obxectivo empresarial é proporcionarlle o material axeitado para satisfacer as súas necesidades comerciais, un material valioso e duradeiro.