Pakilala at klasipikasyon ng carbon steel

Klasipikasyon ng bakal na may karbon

1. Ayon sa porsyento ng masa ng karbon: mababang karbon na bakal (C:0.25%), gitnang karbon na bakal (C:0.25%<C<0.6%), mataas na karbon na bakal (C:>0.6%)

Mas mataas ang karbon, mas mataas ang kahigpit at lakas, ngunit bumababa ang plastisidad.

2. Ayon sa kalidad ng bakal (pangunahin ang nilalaman ng mga dumi na sulfur at phosphorus): karaniwang bakal na may karbon (S<0.055%, P<0.045%), de-kalidad na bakal na may karbon (S<0.040%, P<0.040%), advanced na de-kalidad na bakal na may karbon (S<0.030%, P<0.035%)

3. Ayon sa Paggamit: Ang carbon structural steel: Pangunahing ginagamit sa mga tulay, barko, bahagi ng gusali, at mekanikal na carbon tool steel: Pangunahing ginagamit sa mga kutsilyo, hugis na porma (molds), sukat na kagamitan, atbp.

Mga Baitang at Paggamit ng Carbon Steel

Karaniwang carbon structural steel: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, atbp. Ang mga numero ay nagpapahiwatig ng minimum na yield strength. Ang Q195, Q215, at Q235 ay may magandang plasticity at maaaring i-roll bilang mga steel plate, steel bar, steel pipe, atbp. Ang Q255 at Q275 ay maaaring i-roll bilang shaped steel, steel plate, atbp. para sa paggamit

High-quality carbon structural steel: Ang baitang ng bakal ay ipinapahayag sa sampung libong bahagi ng average na mass ng carbon, tulad ng 20#, 45#, atbp. Ang 20# ay nangangahulugan ng nilalaman ng C: 0.20% (20/10,000)

Pangunahing ginagamit sa paggawa ng iba't ibang bahagi ng makina.

Carbon tool steel: Ang baitang ng bakal ay ipinapahayag batay sa average na mass ng carbon, at sinusundan ng titik na T tulad ng T9, T12, atbp. Ang T9 ay nangangahulugan ng nilalaman ng C: 0.9% (9 bahagi bawat libo)

Pangunahing ginagamit sa paggawa ng iba't ibang cutting tool, sukat na kagamitan, hugis na porma (molds), atbp.

Pandekor na bakal: Ang klase ng pandekor na bakal ay may panimulang titik na ZG bago ang numero, at ang numero ay kumakatawan sa average na mass fraction sa loob ng bakal (ipinahayag sa sampung libo). Halimbawa, ang ZG25 ay nangangahulugan ng nilalaman ng C: 0.25%.

Paggamit: Ito ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga bahagi na may kumplikadong hugis na nangangailangan ng tiyak na lakas, plasticity, at tibay, tulad ng mga gear, coupling, atbp.

Karakteristikong heat treatment ng carbon steel

pagpapalamig

Ang bakal ay iniinit sa isang angkop na temperatura, pinapanatili sa ganitong temperatura sa loob ng tiyak na panahon, at saka hinahayaang mabagal na lumamig (paglalamig sa loob ng hurno) upang makamit ang proseso ng heat treatment na malapit sa estado ng equilibrium ng istruktura.

Kumpletong pagpapalamig, isothermal na pagpapalamig, spheroidizing na pagpapalamig, diffusion na pagpapalamig, stress relief na pagpapalamig

Normalizing

Ang proseso ng heat treatment ay kinabibilangan ng pag-init ng mga bahagi ng bakal sa 30–50 degree Celsius na mas mataas kaysa sa AC3 at Acm, pagpapanatili nito sa isang angkop na panahon, at saka pagpapalamig sa hangin upang makamit ang isang istrukturang katulad ng pearlite.

Pagpapainit

Isang proseso ng pagpapainit kung saan ang mga bahagi ng bakal ay iniinit hanggang sa mabuo ang austenite at pagkatapos ay agad na pinapalamig upang baguhin ang istruktura nito papuntang martensite. Ang anyo ng nabuong martensite ay malapit na nauugnay sa komposisyon ng bakal, sa laki ng orihinal na mga butil ng austenite, at sa mga kondisyon ng pagbuo. Mas maliit ang mga butil ng austenite, mas manipis ang martensite.

Pagpapahina

Matapos ang pagpapalamig ng mga bahagi ng bakal, upang alisin ang panloob na tensyon at makamit ang mga nais na katangian, ito ay iniinit sa isang tiyak na temperatura sa ibaba ng AC1, pinapanatili sa loob ng isang tiyak na panahon, at pagkatapos ay pinapalamig hanggang sa temperatura ng silid.

bakal na may halo

Idinagdag ang isa o higit pang elemento ng paghahalo sa karbon na bakal upang makabuo ng bakal na may halo.

Klasipikasyon ng bakal na may halo

Ayon sa dami ng mga elemento ng paghahalo na nakapaloob: mababang bakal na may halo (kabuuang bahagdan ng masa ay mas mababa sa 5%), gitnang bakal na may halo (kabuuang bahagdan ng masa ay 5%–10%), mataas na bakal na may halo (kabuuang bahagdan ng masa ay higit sa 10%)

Ayon sa mga uri ng pangunahing elemento ng alloy: bakal na may chromium, bakal na may chromium at nickel, bakal, bakal na may silicon at manganese, atbp.

Ayonsa gamit: istruktural na bakal, bakal para sa kagamitan, espesyal na bakal na may natatanging pagganap.

Stainless steel

Isang uri ng bakal na may mataas na paglaban sa korosyon sa atmospera at sa karaniwang mga korosibong media.

Gamit: Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng mga bahagi o istruktural na bahagi na gumagana sa iba’t ibang korosibong media at may mataas na paglaban sa korosyon. Malawakang ginagamit sa industriya ng petrolyo, kemikal, enerhiyang atomiko, pag-unlad ng karagatan, pambansang depensa, at ilang mga larangan ng kaharap na agham at teknolohiya.