Kako se proizvodi Duktilna čelikačka cev?

Da li ste ikada bili zainteresovani za izvor cevi koje dovode vodu do naših kuća? Čelikaste željezne cevi igraju ogromnu ulogu u tom pogledu i proizvode se određenog tipa. Runhai: Proizvođač čelikastih željeznih cevi. Dakle, kako se te cevi prave i šta ih čini tako jedinstvenim?

Proces proizvodnje čelikastih željeznih cevi

Trgovacko ime za cevi proizvedene od željeza (i drugih čelikastih materijala) kako bi se omogućila dodatna fleksibilnost i jačina u odnosu na standardne odlivne željezne cevi. Ove grebenasta čelikovita cev dn100 se odlivaju, što se dešava kada se cev proizvede pre nego što se instalira. Runhai topi reciklirano željezo u velikom peći. Ova peć je ekstremno vruća i doprinosi topnju željeza u tekući stanje. Kada se željezo dovoljno utopi, preliva se u posudu poznatu kao kosarica. Zatim se kosarica pažljivo prenosi na deo procesa nazvan stroj za odlivanje.

Šta su posebnosti čvrstih željeznih cevi?

Jedinstvena priroda čvrstih željeznih cevi leži u njihovim posebnim materijalima. Pored željeza, sadrže i dodatne elemente, posebno magnezijum i cerij. To daje grejačka cev od leptirnog čelika prečnika 2 cala neverovatanu snagu i fleksibilnost u poređenju sa običnim CE cevima. Znači da je malo vjerodostojno da se prekrivaju ili čak savijaju, a neće biti rizika od sloma čak i pod trajnim tlakom. To je veliki problem jer to znači da možemo držati našu vodu lepu i čistu ali i protok.

Kako se čvrste željezne cevi čine?

Kada se tekuće željezo nalije u lisu, lijeva se u formu oblika cevi. Forma, koja se sastoji od peska i reze, omogućava da se materijal cevi održi kad se ohladi i oštivije. Kombinacija peska i reze korišćena je za izradu lisnih forma koje mogu izdržati vruće topline željeza. Nakon toga se željezo ohladi i cev se iseče na odgovarajuće dužine, pri čemu se prekomerno metal koje nije potrebno odsiječe.

Nakon što je cev presekana na temperaturu, ona se zatim šalje u drugi proces poznat kao otpaljivanje. Kroz ovaj korak, cev se greje do visoke temperature i dopušta da se sporiče polako. Ovo sporo hlađenje je važno zato što poboljšava čvrstoću i trakost metala. To čini da cev bude jača pri temperaturi i pritisku, pa je manja verovatnoća da cev izlomi.

Mašine i tehnike – korišćene u proizvodnji cevi

Cevne radove izvode mašine i tehnologija. Topljenje željeza, odnosno iscrpljivanje, vrši se pomoću velikih pećina kako bi se održao gorenjski temperaturi ocele, a zbog toga je razumljivo kombinovati proces proizvodnje sa operacijama gusenja. Topljena želatina se lije u peske i rezične oblike koji su vjerojatno namenjeni za oljevanje cevi putem mašina za oljevanje.

Nakon što su završene, cijevi se prebacuju u drugu fabriku za konačne obrade. Ovdje, cijevima nije potrebno malovati kako bi se osigurala najbolja kvaliteta proizvoda, ali su potrebni posebni procesi. Na primer, škarično čišćenje je tehnologija koja se koristi za uklanjanje stranih tvari koje su se nagomilale na vanjskoj površini cijevi. Ciment se takođe naliva unutar cijevi kako bi se sprečilo ržavjenje i druge oblike korozije na unutrašnjem dijelu cijevi. Ova folija je vrlo važna jer pomaže u sprečavanju zagadivanja vode unutar cijevi.

U zaključku, proces proizvodnje čelikaste železne cevi je složena procedura koja uključuje mnoge faze. Sve faze, uključujući tanjenje željeza, lagano odleivanje i završnu obradu cevi, zahtevaju visoku razinu preciznosti. Ovde je Runhai kompanija koja se osigurava da dobijamo dobre i čiste cevine, tako da imamo sigurnu vodu svaki dan. To nam takođe omogućava da imamo pristup vodi i osigurava da su sve cevine montirane u kući funkcionalne i u dobroj kondiciji. To nam daje uvid u to kako gumežasta željezna cev se proizvode i koliko napore postoji za prenos vode do naših kranova.